生产车间主管职责
明确的职责分工可以让员工更加清楚自己的工作范围和责任，减少工作中出现的推诿和扯皮现象。想知道如何写出优秀的生产车间主管职责吗？这里为大家分享生产车间主管职责，快来学习吧！
生产车间主管职责篇1
1、根据公司的项目生产任务，编制和修订项目生产计划，并组织实施；
2、参加生产会议、技术转移会（包括工艺安全内容）等相关会议；
3、完成小试工艺与生产批记录工艺的差别分析，评价小试的完善程度必要时提出改进方案并安排小试进行实施确认，审核主批记录；
4、项目生产的设备选型确认及相应的设备改造方案制定和实施跟踪；
5、确认原料规格，参与原料的特殊情况处理，如风险放行等，负责物料月度盘点数据的审核；
6、负责组织人员培训，包括工艺培训，公司相关制度如SMP、SOP培训，生产操作、设备维护等的技能培训，负责审核工艺培训资料，并跟踪培训效果；
7、确认设备清洗方案，审核确认设备清洗记录；
生产车间主管职责篇2
1、负责生产车间的日常计划编制、调整、执行监督的管理，确保产品交期；
2、负责车间人员调配，工作量完成情况考核；
3、负责确保物料、工艺执行、产品质量、成本控制的规范化管理；
4、负责对生产统计结果的审核；
5、负责确保生产运行符合质量体系程序控制的要求；
6、对新进厂的员工有传帮带的义务，做好岗位技能培训、安全教育和厂规厂纪教育；
7、抓好文明生产工作，车间布置合理；原材料、半成品、成品分开存放，堆垛整齐；设备、地面保持清洁；不断改善劳动环境；
8、完成公司领导交办的其他工作任务。
生产车间主管职责篇3
1.负责自动化涂装车间的日常生产与管理;
2.对喷涂车间班组成员进行生产操作工艺、安全、质量控制等方面的技能培训;
3.检查操作人员的工作，确保操作人员按工艺进行操作;
4.具备生产现场管理和生产质量控制能力工作经验，了解生产进度、生产安排、人员调配，能够对生产现场人员、机器、材料各环节进行管理;
5.根据生产计划安排生产，按时完成产量指标。
生产车间主管职责篇4
1、根据生产计划组织有序生产，确保订单准时、保质交期。
2、加强对生产过程的原辅包、在制品、成品的数量管理，做好物料平衡和损耗控制。
3、做好员工培训与团队建设，提升人员的操作技能和技巧，打造优质、高效的生产团队。
4、监督乳化配制和包装生产的各个环节，确保生产过程的质量、效率、损耗、安全等生产指标的达成。
5、推进现场6S管理和GMP规范，管理好车间环境及卫生等要求。
6、协调好与品质部、研发部及部门的关系，使产品工艺符合大生产实际需求。
7、优化生产流程，提升人均效率。
生产车间主管职责篇5
车间主任（生产主管）全面负责车间生产安全管理工作，具体岗位职责如下：
1、负责公司的规章制度建设与管理、生产现场管理、6S管理、生产设备管理、生产安全管理、部门行政管理等工作；
2、全面控制、协调生产部门的人员管理及各项生产活动；
3、负责生产线的产能分析，确保生产计划的合理性，并负责对制造部的资源配备和生产能力的评估工作；
4、下达生产计划和任务，安排和控制生产作业进度；
5、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标；
6、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议；
7、参与提高生产效率和改善产品质量的`行动计划与实施；
8、监控规范操作方法，执行公司6S规范，确保生产现场的安全和清洁；
9、组织对企业生产设备的例行管理并合理调拨、分配，办理生产设备的折旧、报损、报废事宜；
10、编制年度生产安全计划，严格执行生产安全管理制度，确保各类设备的安全运行；
11、对员工进行安全生产教育，及时组织人员处理生产中出现的安全事故和安全隐患。
12、完成公司安排的其他工作任务。
生产车间主管职责篇6
说明：车间主任是生产车间的主要负责人，负责对车间进行全面管理。车间主任对生产厂长负责。
具体岗位职责
一、在公司领导下全面负责车间之生产、质量、技术、设备、安全等各项工作，努力提高管理水平，提高生产效益，全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。
二、贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对车间原材料使用的控制，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本。
三、根据生产部下达生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务之完成。
四、严格执行安全、文明生产管理，教育工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程，按图样、按工艺、按标准认真操作。
五、根据公司对车间发展的规划拟定人员编制，并报公司批准；培训员工，带好队伍，积极深入了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的人员和生产稳定。
六、根据企业对设备管理之要求，切实抓好设备维护保养工作，定期组织保养检查。
七、督促工人自觉遵守计量器具之保管、送检等有关规定，正确的使用工具和量具，做到文明生产。
八、认真协同有关部门做好质量控制之管制工作，经常检查有关“质量控制制程”的实施情况。
九、积极协助办公室做好员工质量教育和技术培训，不断提高职工之素质。
十、支持质量检验工作，及时组织分析解决质量问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报。一旦发生突发事件，车间主任必须挺身而出，担当责任，动用各种资源，领导和组织员工战胜困难，并随时向公司领导汇报事件处理进展情况，对于无法处理的事件要及时请示。
十一、对员工出勤、纪律、工作效率、责任心等负责；并负责检查工艺纪律执行情况；
十二、拟定车间管理制度，经公司批准后在车间推广实施；按照公司制度和车间管理制度配合厂长对车间员工进行奖励、惩罚。
十三、在本车间现有条件下，充分科学合理地规划生产现场，使生产现场井然有序、道路畅通、安全文明生产。
十四、提前做好上班准备工作，下班后监督值日员工搞好车间环境卫生、设备保养、安全等检查工作。
十五、保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。
十六、根据生产部门下达的生产计划，负责组织编制车间生产作业计划指令单，并保证计划按期保质保量地完成生产任务。
十七、负责本车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行。
十八、配合公司其他部门开展工作，主动做好横向沟通。
十九、负责车间内的团结互助和部门间的协调配合工作。
二十、负责组织本车间有关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，主持召开每周生产作业例会，安排布置车间生产。
二十一、负责建立首检自检制度，对生产全过程进行监控。
二十二、一个批号完成后负责复核本车间所有的记录及表式。
二十三、检查厂房和维护设备，制止不符合文件要求的生产行为，并立即报告企业负责人和通知有关部门。
二十四、负责本车间安全管理，认真贯彻执行安全生产管理制度，保障车间生产安全。
二十五、负责对本车间人员的检查、监督和考核。按每月考核结果了解员工能力
二十六、对违反本车间有关规定的员工有自行处理权，对严重违反厂规厂纪的员工有处理建议权。
生产车间主管职责篇7
1、生产前的准备以及现场的物料管理等工作。会议组织，及时传达上级指令，全面协调车间工作。对生产作业过程进行监督、指导跟进落实交付
2、跟踪落实各生产线计划完成情，对每日各产线生产异常情况汇总分析及时反馈、上报、改进。
3、根据各线产品生产情况，合理调配人员以及设备资源协调管理。
4、现场6S及消防安全管理，营造良好、有序、安全、环保的生产工作场所。督促各岗位员工的7S工作及防静电措施是否有按标准作业操作
5、配合生技、质量部门积极参加生产新工艺、新产品、新方案相关会议及产前评估工作，共同探讨改善优化方案并落实跟踪；严格要求督导生产按要求、按图纸、按工艺规范作业，收集产品制程中的设计、质量问题及时通报相关人员推动改进改善，防止批量的质量隐患及事故；协同PIE共同推动关键控制点、难点及瓶颈工序，加以分析改善使产线平衡，减少囤积、简化作业，提高产品质量和生产效率，降低生产成本；积极履行节能降耗方针，加强水电资源管理的宣传和监督，每月进行生产辅料、生产治工具消耗统筹核算工作并合理申请，杜绝资源浪费；
6、完善内部相关规章制度、作业文件；
7、关注注产线员工思想动态，监督员工严格执行员工守则，内部培训与团队建设；
8、下属绩效考核。
生产车间主管职责篇8
1、负责车间现场管理和维修质量、维修效率等各项目标的实现
2、负责参与现场解决维修疑难问题
3、对现场的设备安全负责
4、负责维修车辆的检验，确保维修质量合格性
5、维修车间的安全生产和环境保护
6、总结完善各种有利于提高维修质量的方式方法，并形成相关文件
7、负责进行维修人员的技术交流，岗位培训，不断提高相关技能
8、其他：上级交办的其他临时性事务
生产车间主管职责篇9
1、根据生产计划下达的生产任务，合理安排车间生产；
2、制定员工的培训计划，包括新员工培训、在岗技能和安全培训等；
3、对生产现场的巡视，对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正；
4、负责协调各部门的关系，控制维修质量及生产成本，确保车辆维修按时、按质完成；
5、各岗位生产操作记录、数据记录的管理，确保操作员及时、正确完成填写；
6、负责下属员工的纪律管理、考勤及绩效管理。
生产车间主管职责篇10
负责产品的制造、品质的保证及改善、制造成本的控制与降低、生产效率的提高以及生产设备管理等。具体职责如下：
1、根据总公司的生产计划，掌握生产进度，搞好各车间的协调，组织分配劳动力，平衡调度设备材料；
2、严格执行公司的材料领用制度，严格控制生产损耗和生产成本；
3、组织生产部员工学习公司的各项规章制度，确保各项规章制度在生产部得以正确、顺利地贯彻执行；
4、合理安排生产部各工位工作及人员配备，严格禁止因人员的不合理安排，造成的各种不良影响与直接损失；
5、加强生产部员工管理，根据工作表现做出公平、公正的奖惩决定或建议；
6、定期对生产部设备进行保养，并建立设备保养卡和记录表；
7、合理组织安排新产品的试产工作；
8、生产主管每日须召开开班前例会，合理安排当日生产任务；
9、生产主管严格按照各项规章制度和作业规程要求部下，并带头遵照执行；
10、生产主管按照现场管理要求，对生产现场5S、操作手法、质量、卫生等做好监督、检查，及时、灵活、有效地纠正、处理生产中出现的&39;各种问题，减少停机时间，保证产品质量；
11、生产主管合理分配安排监督各拉长工作；
12、生产主管必须掌握生产工艺流程和所有生产设备的性能，指导生产部员工合理使用设备；
13、努力钻研生产技术，提高自身素质，利用各种机会对生产员工进行培训和交流，强化员工的效率和节约意识，提高工作技能和生产效率，确保生产各项指标得以完成；
14、生产主管向公司领导提出工作改进建议；
15、对生产中各项数据（生产日报表、进度表（生产看板）、加班申请表、人员出勤
记录、设备维护保养记录、设备的增减平衡记录、生产物料用料记录等）进行汇总、分析及评估；提供出准确、明晰的生产数据并进行每周、每月、每个季度的的总结与建议，定期向副总或总经理汇报。为后续的现场生产工作提供详细、准确的具有参考及考核性资料；
16、参与不良品的评审与处置，组织纠正和预防措施的实施；
17、负责完成上级交给的其它任务。
生产车间主管职责篇11
岗位职责：
1、根据生产计划合理安排车间生产任务、以及设备和人员的合理安排。
2、管理生产车间所有生产活动并确保批生产活动符合当前gmp的要求;
3、及时向领导反馈工艺、人员、安全、生产环境、维护及其他问题;
4、进行偏差调查，领导调查工作、变更实行及纠正和预防措施的.执行;
5、负责车间管理工作流程建立与制度建设;
7、起草审阅gmp文件，例如:urs、sop、mbr，审核批生产记录;
8、确保车间成员及时完成gmp生产培训任务，并达到培训效果;
9、积极主动开展业务工艺优化并不断改进与完善;
10、配合组内及部门的日常管理事务。
任职要求:
1、具有生物、化学、医药工程等相关专业本科以上学历，或具有同等工作经验的人员;
2、熟悉下gmp生产操作的相关知识或经验，至少具有2年生产管理或研发经验;
4、有gmp工作经验，熟悉gmp法规要求
5、做事踏实细心、严谨自律、有条理性，具有极强的责任心和敬业精神;
6、具有吃苦耐劳的品质及良好的身体素质;
7、具有优秀的沟通表达能力
8、热爱工作，有计划性，愿意学习新的知识，根据需求不断提高自身能力。
生产车间主管职责篇12
1、负责管理软体车间车皮、裁皮、扪工、裁剪、贴棉打底等工序，完成软体车间生产任务;
2、根据生产部下达生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务之完成;
3、根据企业对设备管理之要求，切实抓好设备维护保养工作，定期组织保养检查，执行日常安全管理工作，排查隐患;
4、支持质量检验工作，及时组织分析解决质量问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报、日常对员工质量意识进行培训;
5、对员工出勤、纪律、工作效率、责任心等负责;并负责检查工艺纪律执行情况;
生产车间主管职责篇13
1、按照排定的生产计划，合理安排生产，并及时向上级部门汇报每天的生产状况；
2、定期组织本车间生产的内部会议，积极传达上级领导的工作指示，全面落实公司规章制度；
3、合理的组织生产，积极改进生产中的工艺，提高本车间的.工作效率，负责跟进块料/卷料的到位状况，积极做好备产工作；
4、积极配合技术部门做好新产品的出样、试制工作，协助技术部门开发研制新产品；
5、组织实施本车间生产过程中的操作自检工作，积极配合质检工作，确保本车间不出现重大质量事故，及时做好改进、纠正、预防措施，达成本车间的质量要求；
6、组织实施本车间hse工作，严格执行安全法规，确保安全生产，杜绝重大火宅、设备、人身伤亡事故的发生；
7、关注设备状态，及时向上级反映设备问题，对有故障的设备及时标识并隔离，跟进设备维修情况，保证设备正常运转；
8、组织本车间的员工进行岗位技能培训，提升下属提升技能；
9、协助生产经理做好人员管理和成本控制；
10、保持工作环境的整洁，推动落实5s；
11、领导交办的其他事项。大专及以上学历，机械类专业；
2、熟练操作冲床、各类装配机；
3、熟练使用硬度计、游标卡尺、千分尺等量具；
4、熟悉车、铣、磨等各类机加工工艺；
5、5年以上相关工作经验。